凈化粉塵治理廠家介紹粉塵防控技術(shù)與防爆措施

1 引言

粉塵防爆是飼料企業(yè)安全生產(chǎn)管理中的一個(gè)重要問題。在飼料生產(chǎn)活動(dòng)中，可在運(yùn)輸、混合、破碎、破碎、篩分和包裝等多個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生大量的原料粉塵。所產(chǎn)生的飼料粉塵不僅會(huì)嚴(yán)重影響工人的健康，還會(huì)引起粉塵爆炸，發(fā)展成為嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。因此，在飼料工業(yè)中，應(yīng)特別注意粉塵的控制和粉塵爆炸事故的預(yù)防。特別是近十年來，我國(guó)飼料工業(yè)發(fā)展迅速。許多飼料企業(yè)設(shè)施設(shè)備落后，更新速度慢，粉塵泄漏嚴(yán)重，粉塵爆炸事故頻發(fā)，給飼料行業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。

為了研究飼料加工廠粉塵爆炸的特點(diǎn)和粉塵來源，必須采取切實(shí)可行的措施，防止飼料廠粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，并提出相應(yīng)的控制措施。

2 粉塵爆炸條件及特點(diǎn)

飼料粉塵爆炸是指在未燃燒的粉塵云中迅速燃燒可燃飼料(或原料)的過程，它能迅速釋放能量，造成壓力急劇上升。其實(shí)質(zhì)是可燃粉塵與空氣或氧的快速氧化反應(yīng)，屬于化學(xué)爆炸。

粉塵爆炸包括5個(gè)條件：可燃性粉塵、助燃?xì)怏w(一般指氧氣)、點(diǎn)火源、擴(kuò)散(形成粉塵云)、受限空間。前3個(gè)條件一般稱為燃燒三要素 。易燃的塵云燃燒的速度比累積的塵云快得多，現(xiàn)在它們產(chǎn)生大量的熱量。氣體溫度迅速上升，體積急劇膨脹。如果它在有限的空間里，它會(huì)爆炸。

塵埃的爆炸強(qiáng)度比氣體爆炸小，但燃燒時(shí)間長(zhǎng)，能量大，破壞大。同時(shí)，可能發(fā)生第二次爆炸。粉塵爆炸過程中存在不完全燃燒。燃燒后的氣體中含有大量一氧化碳和有毒氣體，會(huì)對(duì)工人造成人身傷害。

3 飼料粉塵爆炸條件的來源

在飼料粉塵爆炸的五個(gè)條件下，飼料生產(chǎn)過程可以采取措施控制粉塵爆炸，重點(diǎn)關(guān)注點(diǎn)火源和易燃粉塵(塵云)這兩個(gè)條件。

3.1點(diǎn)火源

飼料生產(chǎn)中點(diǎn)火的主要來源如下：

(1)金屬異物落入運(yùn)行設(shè)備中，引起火花，如原料中摻雜的金屬?gòu)U料，設(shè)備的金屬部件脫落;

(2)飼料生產(chǎn)設(shè)備各部分的摩擦產(chǎn)生靜電和火花，如提升機(jī)桶與殼體之間的摩擦、旋轉(zhuǎn)電機(jī)皮帶的滑移和屏蔽的摩擦;

(三)高濃度集塵區(qū)不使用防爆電氣設(shè)備，如破碎機(jī)、卸糧坑機(jī)房使用非防爆電機(jī)、開關(guān)等;

(4)提升機(jī)、混合機(jī)、料倉(cāng)、除塵設(shè)備等粉塵高度聚集區(qū)域的設(shè)備未良好接地，產(chǎn)生靜電;

(5)清掃粉塵及生產(chǎn)過程中使用鐵質(zhì)工具，如

在原料供給區(qū)域使用鐵清潔工具等;

(6)設(shè)備檢查和維護(hù)作業(yè)過程中的危險(xiǎn)作業(yè)，如氣體切割、焊接、拋光等動(dòng)火作業(yè)，產(chǎn)生火花;

(7)員工隨身攜帶火柴、打火機(jī)及穿帶鐵釘?shù)男⒎取?/p>

3.2可燃性粉塵

在生產(chǎn)加工過程中，飼料企業(yè)在許多工藝階段生產(chǎn)飼料粉塵，如物料轉(zhuǎn)移，粉碎，配料，混合，粉碎，篩分，包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。一般來說，飼料工業(yè)中有兩種粉塵源。一種是飼料加工過程中產(chǎn)生的純飼料粉塵。粉塵量與處理方法和工藝有關(guān)。如果原料被壓碎并且成品進(jìn)料被破壞，則會(huì)產(chǎn)生大量的進(jìn)料粉塵，并且濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于進(jìn)料粉塵的爆炸極限。第二，飼料生產(chǎn)中的相關(guān)粉塵，例如在材料運(yùn)輸中，由于材料之間的相互作用，例如擠出，摩擦等，其他改善了在運(yùn)輸和包裝操作期間產(chǎn)生的飼料粉塵。

飼料企業(yè)的粉塵主要來自以下地區(qū)：

(1)進(jìn)料口：進(jìn)料裝置的大部分進(jìn)料由人工完成，人工將袋劃開，倒入下料口。在操作過程中，灰塵容易積聚在進(jìn)料口中。

(2)物料粉碎：在玉米、小麥等飼料粉碎過程中，磨機(jī)和筒倉(cāng)內(nèi)產(chǎn)生大量粉塵。

(3)小料添加：維生素等飼料關(guān)鍵原料因?yàn)榱可伲谏a(chǎn)過程中需單獨(dú)添加。由于主要原料的粒度細(xì)小，雖然用量小，但仍然很容易在較小的進(jìn)料口引起高濃度的粉塵堆積。

(4)筒倉(cāng)：飼料車間頂部的各種筒倉(cāng)比較高，當(dāng)物料進(jìn)出筒倉(cāng)時(shí)，灰塵飄飄。

(5)斗式提升機(jī)：斗式提升機(jī)在給料和輸送過程中，斗式提升機(jī)將部分粉碎物料灑入，形成高濃度的進(jìn)料粉塵。

(6)成品包裝：由于進(jìn)料包裝工藝高度差，物料落入包裝袋時(shí)會(huì)出現(xiàn)粉塵溢出。

(7)卸糧坑：在卸糧過程中，由于卸糧高度差，在卸糧坑及其周圍發(fā)生了高濃度的粉塵堆積。

(8)在其他區(qū)域，由于設(shè)備密封不當(dāng)、設(shè)備老化、未密封的地板墻等原因，破碎機(jī)房、倉(cāng)庫(kù)地板、設(shè)備頂部、配電箱等會(huì)積聚大量灰塵，除塵系統(tǒng)中收集的灰塵可以很長(zhǎng)一段時(shí)間沒有清理干凈。

4 粉塵防爆對(duì)策

防止粉塵爆炸的關(guān)鍵是從引起粉塵爆炸的各種因素入手。對(duì)于飼料廠來說，可行的方法是通過消除火源和控制粉塵源來制定控制措施。

4.1消除點(diǎn)火源的措施

5.2.6.1 糧食進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行研磨、粉碎、碾削、脫殼等加工時(shí)，應(yīng)在這些設(shè)備前設(shè)置除去金屬雜質(zhì)的磁選設(shè)備、清除無機(jī)雜質(zhì)和其他雜質(zhì)的清理設(shè)備。對(duì)于飼料工業(yè)來說，有必要在破碎機(jī)和攪拌機(jī)前安裝一個(gè)去除金屬和釘子、石頭等雜質(zhì)的裝置。如永磁體或電磁磁分離裝置、空氣分離裝置等。

(2)加強(qiáng)對(duì)起重機(jī)等易產(chǎn)生火花的設(shè)備和設(shè)施的日常維護(hù)檢查，減少設(shè)備摩擦的火花。斗式提升機(jī)頭的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)采用防滑材料，以減少滑動(dòng)。溫度自動(dòng)測(cè)量和報(bào)警裝置安裝在提升機(jī)的傳動(dòng)軸承上。當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，緊急停止裝置可以立即自動(dòng)啟動(dòng)。在操作之前，皮帶適度張緊。為防止打滑和產(chǎn)生熱量，請(qǐng)使用非金屬桶并使用帶導(dǎo)電材料的傳送帶以防止靜電聚集。定期檢查排風(fēng)機(jī)，防止灰塵附著在風(fēng)機(jī)上，造成風(fēng)的磨擦。

(3)根據(jù)《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備》要求劃分粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域，在粉塵容器內(nèi)部場(chǎng)所，如筒倉(cāng)內(nèi)部、輸送系統(tǒng)內(nèi)部、混合機(jī)內(nèi)部、裝料設(shè)備內(nèi)部等一般禁止或盡量避免設(shè)置電氣設(shè)備;在粉塵易生場(chǎng)所如粉碎機(jī)房、地坑等區(qū)域應(yīng)選擇合適的粉塵防爆型電氣設(shè)備。

(4)飼料輸送、混合、粉碎、篩分等均會(huì)產(chǎn)生靜電，有造成粉塵燃燒或爆炸的危險(xiǎn)。粉碎室、卸料坑等易發(fā)生粉塵爆炸場(chǎng)所的金屬設(shè)備、金屬管道、構(gòu)件、支架及構(gòu)件應(yīng)符合《粉塵爆炸安全規(guī)程》的要求。所有金屬管道和接頭之間需要導(dǎo)電連接。所有的設(shè)施、設(shè)備、金屬管、支架、部件等都應(yīng)通過靜電保護(hù)直接接地。如果不方便直接接地，則需要靜電或間接接地。另外，在粉塵爆炸時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿上防靜電的工作服、鞋子等防靜電措施。

(五)在清洗過程中使用無火花清洗工具。不應(yīng)使用鐵制工具?？梢允褂们嚆~或鋁制工具。

(6)加強(qiáng)維修等危險(xiǎn)作業(yè)過程的管理。在維修操作中，一是避免灰塵濃度過高。防止粉塵層受到干擾或脫落，導(dǎo)致粉塵飛揚(yáng)，例如防止物品落入灰塵堆積的封閉空間，以及防止物料迅速?gòu)娜丝字袊姵?。二是加?qiáng)消防管理工作。在火災(zāi)前徹底清潔灰塵并在火災(zāi)后進(jìn)行安全檢查。

(7)廠房設(shè)施防雷與接地設(shè)計(jì)符合要求，并每年進(jìn)行專業(yè)檢測(cè)。

(8)加強(qiáng)員工行為管理，嚴(yán)禁將火種帶入生產(chǎn)區(qū)域。

4.2減少粉塵措施

4.2.1生產(chǎn)系統(tǒng)化、自動(dòng)化、密閉化

改進(jìn)生產(chǎn)工藝是有效防塵的最必要、最有效的措施。生產(chǎn)設(shè)備與封閉、通風(fēng)系統(tǒng)保持負(fù)壓密封，能最大限度地防止粉塵泄漏。同時(shí)，要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，綜合運(yùn)行和滴水管理，減少粉塵泄漏。

4.2.2加強(qiáng)粉塵聚集區(qū)域的清掃

制定除塵制度，定期除塵，經(jīng)常清理車間、粉碎等除塵場(chǎng)所，每六個(gè)月至少清理一次除塵管道。應(yīng)以除塵方式進(jìn)行除塵，以防止進(jìn)料粉塵飛揚(yáng)。

4.2.3在飼料設(shè)計(jì)、安裝與運(yùn)行中，加強(qiáng)除塵系統(tǒng)配置、維修與定期安檢管

除塵系統(tǒng)由除塵蓋、除塵器、管道和風(fēng)機(jī)四個(gè)部分組成。在設(shè)計(jì)除塵系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮工藝、設(shè)備結(jié)構(gòu)、參數(shù)等的兼容性。..例如，除塵系統(tǒng)的濾袋清洗和靜電消除措施應(yīng)符合法律、法規(guī)的要求。

4.2.4推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理，強(qiáng)化安全培訓(xùn)

推進(jìn)企業(yè)內(nèi)部5S現(xiàn)場(chǎng)管理，改善員工工作環(huán)境，提高員工素質(zhì)，提高員工積極性，改善問題。同時(shí)，為員工提供特殊粉塵和防爆知識(shí)培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)，使員工能夠積極解決工作環(huán)境中的粉塵問題。

5 結(jié)論

粉塵不僅影響人的身體健康，它也會(huì)引起粉塵爆炸，造成人員生命和財(cái)產(chǎn)損失，對(duì)于飼料粉塵爆炸，首先要找到源頭，減少粉塵產(chǎn)生;其次可以采取選用防爆電氣、盛通生產(chǎn)的粉塵防爆柜可適用于1區(qū)2區(qū)，所有的要求可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)定制;其次加強(qiáng)人員培訓(xùn)、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)5S管理等措施減少粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。