破碎機是如何分類的

常見的石頭破碎機有鄂式破碎機、顎式破碎機、反擊式破碎機、沖擊式破碎機、復合式破碎機、單段錘式破碎機、立式破碎機、旋回破碎機、圓錐式破碎機、錕式破碎機、雙錕式破碎機等幾種。

鄂式破碎機是利用兩鄂板對物料的擠壓和彎曲作用，粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機械。其破碎機構(gòu)由固定鄂板和可移動鄂板組成，當兩鄂板靠近是物料即被破碎，當兩鄂板離開時小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進行的。這種破碎機因有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠和能破碎堅硬物料等優(yōu)點而被廣泛應用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業(yè)部門。

到二十世紀八十年代，每小時破碎800噸物料的大型鄂式破碎機的給料粒度已經(jīng)達到1800毫米左右。常用的鄂式破碎機有雙肘板和單肘板兩種。前者在工作時動鄂只做簡單的圓弧擺動，故又稱簡單擺動鄂式破碎機；后者在作圓弧擺動的同事還做上下運動，故又稱復雜鄂式破碎機。

單肘板式鄂式破碎機動鄂板的上下運動有促進排料的作用，而且其上部的水平形成大于下部，易于破碎大塊物料，故其破碎效率高于雙肘板式。它的缺點是鄂板磨損較快，以及物料會有過粉碎現(xiàn)象而使能耗增高。為了保護機器的重要部件不因過載而受到損壞，常將形狀簡單、尺寸較小的肘板設計為薄弱環(huán)節(jié)，使它在機器超載時首先發(fā)生變形或斷裂。

另外，為滿足不同排料粒度的要求和補償鄂板的磨損，還增設了排料口調(diào)整裝置，通常在肘板座與后架之間加放調(diào)整墊片或楔鐵。但為了避免因更換斷損零件而影響生產(chǎn)，也可以采用液壓裝置來實現(xiàn)保險和調(diào)整。有的鄂式破碎機還直接采用液壓傳動來驅(qū)動動鄂板，以完成物流的破碎動作。這兩類采用液壓傳動裝置的鄂式破碎機，通常稱為液壓鄂式破碎機。

旋回式破碎機是利用破碎錐在殼體內(nèi)錐腔中的旋回運動，對物料產(chǎn)生擠壓、劈裂和彎曲作用，粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機械(介紹 價格 圖片)。裝有破碎錐的主軸上端支撐在橫梁中部的襯套內(nèi)，其下端則置于軸套的偏心空中。軸套轉(zhuǎn)動時，破碎錐繞機器中心線做偏心旋回運動。它的動作是連續(xù)進行的，故工作效率高于鄂式破碎機。到70年代初期，大型旋回破碎機每小時已經(jīng)能處理物料5000噸，最大給料直徑可達2000毫米。

旋回破碎機用兩種方式實現(xiàn)排料口的調(diào)整和過載保險：一是采用機械方式，其主軸上端有調(diào)整螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺帽，破碎錐即可下降或上升，使排料口隨之變大或變小，超載時，靠切斷傳動皮帶輪上的保險銷以實現(xiàn)保險；第二種是采用液壓方式的液壓旋回破碎機，其主軸坐落在液壓缸內(nèi)的柱塞上，改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐色上下位置，從而改變排料口的大小。超載時，主軸向下的壓力增大，迫使柱塞下的液壓油進入液壓傳動系統(tǒng)中的蓄能器，使破碎錐隨之下降以增大排料口，排出隨物料進入破碎腔的非破碎物（鐵器，模木塊等）以實現(xiàn)保險。

圓錐式破碎機的工作原理與旋回破碎機相同，但僅僅適用于中碎或細碎作業(yè)中的破碎機械。中、細碎作業(yè)的排料粒度色均勻性一般比粗碎作業(yè)要求的要高，因此，在破碎腔的下部須設置一段平行區(qū)，同事，還須加快破碎錐的旋回速度，以便物料在平行區(qū)內(nèi)受到一次以上的擠壓。

中細碎作業(yè)的破碎比較粗碎作業(yè)的大，故其破碎后的松散體積就有較大的增加，。為防止破碎腔可能因此引起阻塞，在不增大排料口以保證所需的排料粒度的前提下，必須通過增大破碎錐下部的直徑來增大總的排料截面。

圓錐破碎機的排料口較小，混入給料中的非破碎物更易導致事故，而且因中細碎作業(yè)對排料粒度要求嚴格，必須在襯板磨損后及時調(diào)整排料料口，因而圓錐破碎機的保險和調(diào)整裝置較之粗碎作業(yè)更為必要。

西蒙式彈簧保險圓錐破碎機超載時，錐形殼體迫使彈簧壓縮而使其自身升高，以便增大排料口，排出非破碎物。排料口的調(diào)整靠調(diào)整套來進行，轉(zhuǎn)動固裝著殼體的調(diào)整套即可借助其外園上的螺紋來帶動殼體上升或下降，以改變排料口的大小。液壓圓錐破碎機的保險和調(diào)整方式與液壓旋回破碎機的相同。

對輥破碎機是利用輥面的摩擦力將無聊咬入破碎區(qū)，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。當用于粗碎或需要增破碎比時，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。錕式破碎機通常按錕子的數(shù)量分為單錕、雙錕和多錕破碎機，食欲粗碎、中碎或細碎煤炭、石灰石、水泥熟料和長石等中硬一下的物料。

錘式破碎機是利用錘頭的高速沖擊作用，對物料進行中碎和細碎作業(yè)的破碎機械。錘頭交接于告訴旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，機體下部設有篦條以控制排料粒度。送入破碎機的物料首先受到高速運動的錘頭的沖擊而初次被排出機外，大于篦條縫隙的料塊在篦條上再次收到錘頭的沖擊和研磨，直至小于篦條縫隙后被排出。

錘式破碎機具有破碎比大、排料粒度均勻、過粉碎物少、能耗低等優(yōu)點。但由于錘頭磨損較快，在硬物料破碎的應用上受到了限制；另外由于篦條拍堵塞，不宜于用它破碎濕度大和含粘土的物料。這種破碎機通常用來破碎石灰石、頁巖、煤炭、石膏等中硬一下的脆性物料。

將錘式破碎機的錘頭換為鋼環(huán)的環(huán)式碎煤機，是錘式破碎機的變型。它利用高速沖擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料，因而可以活得更細的產(chǎn)品，主要用來為發(fā)電廠破碎煤炭，但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。

反擊式破碎機是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復沖擊而破碎的機械。板錘固裝在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上，并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。

物料進入板錘的作用區(qū)時先受到板錘的第一次沖擊而初次破碎，并同時活得動能，高速沖向板。物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區(qū)，重新受到板錘的沖擊。如此反復進行，直到被破碎成所需的粒度而排出機外。

與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的破碎比更大，并能充分的利用整個轉(zhuǎn)子的高速沖擊能量。但由于板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應用上也受到限制，通常用來粗碎、中碎或細碎石灰石、煤、電石、石英、白云石、硫化鐵礦、石膏和化工原料等中硬一下的脆性物料。